冷库蒸发器可分为两大类：　　1、冷却液体（水或盐水）的蒸发器：这种蒸发器又可分为卧式壳管式蒸发器（制冷剂在管外蒸发的为满液式，制冷剂在管内蒸发的称干式），和立管式冷水箱。　　2、冷却空气的蒸发器：冷库蒸发器就是这种类型。可分为两大类：一类是空气做自然对流的蒸发冷库排管，如广泛使用于冷库的墙排管、顶排管，一般是做成立管式、单排蛇管、双排蛇管、双排U形管或四排U形管式等型式；另一类是空气被强制流动的冷风机开封库博冷风机，冷库蒸发器使用的冷风机是做成箱体型式，空调中使用的通常系做成带肋片的管簇，在这种的冷库蒸发器中，制冷剂靠压差、液体的重力或液泵产生的压头在管内流动，因为被冷却的介质是空气，空气侧的放热系数很低，所以蒸发器的传热系数也很低。为了提高传热性能，往往是采取增大传热温差、传热管加肋片或增大空气流速等措施来达到目的。

下面我简单的描述一下制冷机组的工作原理：气态的制冷剂转化为液态的过程中产生大量的热，经冷凝器放热后，接近室温的制冷剂会通过铜管、膨胀阀达到蒸发器（冷风机），因为蒸发器的压力较低，通过膨胀阀开始制冷剂开始沸腾，进而汽化，汽化过程中吸收大量的热，使得蒸发器变冷，这样蒸发器与空气进行冷热交换，通过不断的循环因而实现制冷。

作为现代生活保鲜的一个重要工具，给人们带来了很大的方便。冷库的核心就的制冷，制冷不是由某一个单一的工具做成的，而是由一个机组——制冷机组。制冷机组是将制冷系统中的部分设备或全部设备，配套组装在一起成为一个整体。制冷机组结构紧凑，占地小，使用灵活，管理方便，安装简单，其中有些机组只需连接水源和电源即可使用。常用的制冷机组有压缩冷凝机组和冷水机组。

1.  

将压缩机（或储油器）的进气、排气阀关闭，使压缩机（或储油器）内形成负压。利用大气压力将冷冻机油吸入压缩机（或储油器）内。

2.  

用真空泵将压缩机（或储油器）内空气抽出，开启阀门。使系统工作。

3.  

每一小时观察一次冷冻油的情况，连续观察六小时，系统冷冻油应正常。颜色应清澈无变化，无杂质。

9机组管路及辅助设备防腐

1.辅助设备和管道防腐工程应在系统严密性试验合格后进行；

2.涂漆前应清除设备、管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、油和水等污物；

3.涂漆施工宜在5～40℃的环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施；

4.涂漆应均匀一致，漆膜附着力应牢固，无剥落、无皱皮、无气泡；

5.对于没有保温层的制冷设备及管道的外壁涂漆的种类、颜色等应符合设计文件的要求。当设计无规定时，一般应采用防锈漆打底，调和漆罩面的施工工艺；

6.采用镀锌钢板、不锈钢板、防锈薄铝板等做隔热保温材料的金属保护层时，其表面不涂漆，刷贴色环。

10.3.2保温施工注意事项

1.制冷系统管道和设备要在试压试漏合格后，灌注制冷剂以前进行保温制作。

2.在冷凝压力下工作的设备和管道，一律不保温。

3.机房内在蒸发压力下的设备和管道以及其他低于环境温度的设备和管道，均需保温。隔热层、防潮层、保护层的材料性能及施工技术要求应符合现行国家标准《设备及管道保冷设计导则》GB/T15586的有关规定执行

10.3.3外保护层施工

保护层主要是保护绝热层不受机械损伤，设在室外的管道和设备不受雨、雪、风雹等的冲、刷、压、撞。根据业主要求，保护层的材料采用铝板。

10.3.3.1具体做法

1.直管段金属护壳的外圆周长下料，应比保温层外圆周长加长30~50mm。护壳环向搭接一端应压出凸筋；较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得少于50mm。在弯头处可将直管绝热层加工成虾米腰敷设，当加工成虾米腰困难时，可采用软质毡，垫绑扎敷设。