缩机是蒸汽压缩式制冷装置中的重要组件，通常称作制冷主机。其功能是输送和压缩制冷剂蒸汽，它由电动机驱动进行工作。压缩机的工作好坏直接影响到制冷循环的完成程度。蒸汽压缩式制冷装置常用的压缩机有活塞式、螺杆式、离心透平式及回转式等。作为现代生活保鲜的一个重要工具，给人们带来了很大的方便茂名库博冷风机厂家。冷水机组是将压缩机、冷凝器、冷水用蒸发器以及自控元件等组装成一个整体，如广泛使用于冷库的墙排管、顶排管，一般是做成立管式、单排蛇管、双排蛇管、双排U形管或四排U形管式等型式；另一类是空气被强制流动的冷风机，冷库蒸发器使用的冷风机是做成箱体型式，空调中使用的通常系做成带肋片的管簇，在这种的冷库蒸发器中，制冷剂靠压差、液体的重力或液泵产生的压头在管内流动，因为被冷却的介质是空气，空气侧的放热系数很低，所以蒸发器的传热系数也很低。为了提高传热性能，往往是采取增大传热温差、传热管加肋片或增大空气流速等措施来达到目的。

1.  

将压缩机（或储油器）的进气、排气阀关闭，使压缩机（或储油器）内形成负压。利用大气压力将冷冻机油吸入压缩机（或储油器）内。

2.  

用真空泵将压缩机（或储油器）内空气抽出，开启阀门。使系统工作。

3.  

每一小时观察一次冷冻油的情况，连续观察六小时，系统冷冻油应正常。颜色应清澈无变化，无杂质。

9机组管路及辅助设备防腐

1.辅助设备和管道防腐工程应在系统严密性试验合格后进行；

2.涂漆前应清除设备、管道表面的铁锈、焊渣、毛刺、油和水等污物；

3.涂漆施工宜在5～40℃的环境温度下进行，并应有防火、防冻、防雨措施；

4.涂漆应均匀一致，漆膜附着力应牢固，无剥落、无皱皮、无气泡；

5.对于没有保温层的制冷设备及管道的外壁涂漆的种类、颜色等应符合设计文件的要求。当设计无规定时，一般应采用防锈漆打底，调和漆罩面的施工工艺；

6.采用镀锌钢板、不锈钢板、防锈薄铝板等做隔热保温材料的金属保护层时，其表面不涂漆，刷贴色环。

3.保冷结构的支、吊、托架等用的木垫块应浸渍沥青防腐。

4.除设计规定需按管束保温的管道外，其余管道均应单独进行保温。

5.施工后的保温层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌先拆下，待外保护层施工完毕后，用抽芯拉铆钉（自攻螺钉）将铭牌固定在设备或管道的外保护层上。

6.拼缝宽度要求：当作为保温层时不小于5mm；当作为保冷层时不小于2mm，在绝热层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接长度不小于50mm；当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时，可不错缝。

10.3.3外保护层施工

保护层主要是保护绝热层不受机械损伤，设在室外的管道和设备不受雨、雪、风雹等的冲、刷、压、撞。根据业主要求，保护层的材料采用铝板。

10.3.3.1具体做法

1.直管段金属护壳的外圆周长下料，应比保温层外圆周长加长30~50mm。护壳环向搭接一端应压出凸筋；较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得少于50mm。在弯头处可将直管绝热层加工成虾米腰敷设，当加工成虾米腰困难时，可采用软质毡，垫绑扎敷设。

6.水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处。其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15~45°处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°以内。

7.垂直管道金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下。

8.立式设备、垂直管道或斜度大于45°的斜立管道上的金属保护层，应分段将其固定在支承件上。

9.有下列情况之一时，金属保护层必须按照规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带：①露天或潮湿环境中的保温管道和室内外的保冷管道与其附件的金属保护层；②保冷管道的直管段与其附件的金属保护层接缝部位和管道支、吊架穿出金属护壳的部位。