5.2阀门、仪表的安装及注意事项

1.应把阀门安装在容易拆卸和维护的地方，各种阀门安装时必须注意制冷剂流向，不可装反。

2.安装截止阀，应使工质从阀盘底部流向上部。在水平管段上安装时，阀杆应垂直向上或倾斜某一个角度，禁止阀杆朝下湛江库博冷风机厂家。如果阀门位置难以接近或位置较高，为了操作简便，可将阀门装成水平。

3.安装止回阀，要保证阀盘能自动开启。对于升降式止回阀应保证阀盘中心线与水平面互相垂直。

6制冷系统排污

1.制冷系统管道安装完成后，应用0.8Mpa（表压）的压缩空气对制冷系统管道进行分段排污，并在距排污口300mm处以白色标识板设靶检查，直至无污物排出为止;排污口所接阀门的截面积必须大于等于主管截面积的一半;如所接阀门面积太小,不能保证吹污的流速,也就保证不了吹污的质量；

2.排污前，应将系统内的仪表、安全阀、测量元件等加以保护，并将电磁阀、止回阀的阀心及过虑器的滤网拆下，待抽真空试验合格后再重新安装复位；

3.系统排污洁净后，应拆卸可能积存污物的阀门，并将其清洗干净然后重新组。

7氟系统气密性实验

系统的气密性试验一般在系统安装完毕之后。气密性试验以保证系统各焊接点以及其他连接点的密封良好，以保证在系统抽空时和非正常情况下，外界空气、水分进入系统，保证系统运行时冷媒和冷冻油不致外泄。

在系统有多个分支，或管路较长时，应对系统进行分段试压。应单独对各分支的供液、回气，

柜下（内）连接管总成、压缩机、排气回液管路进行分段试压，以尽可能地将检测的范围缩小，提高试压的准确及精度。

在管路连接之前，应确认蒸发器、机组、冷凝器内是否存在压力。如果上述部件内不存在压力，应先进行检漏。确认不漏后再进行管路的连接。

12 冷风机的安装

1)   冷风机的安装位置要求远离库门，在墙的中间，安装后的冷风机应保持水平；

2)   冷风机吊装在顶板上，其固定若用吊杆，在库板上面必须发泡保温,以防冷桥形成；

3)   当用螺栓固定冷风机时，要求在顶板上部加装长度大于100mm、厚度大于5mm的方木块, 以增加库板承重面积，防止库板凹陷变形，同时可以防冷桥形成；

4)   冷风机和背墙之间的距离以图纸为准；